零件功能决定评审重点
以下是按图机械零件的通用技术依据，具体材料与制造路线按项目评审。
轴与套类
轴承颈、内孔、轴肩和端面承担不同的配合与定位任务。直径公差、相互位置和工作表面状态应按实际配对件分别定义。
轮类与法兰
轮毂、孔系和连接面影响转矩传递及装配。孔径、孔位与定位止口不是同一要求，连接功能应从图纸上清楚识别。
结构与装配件
焊接结构和多件装配需要统一基准与检验状态。单件尺寸合格后，仍应核对装配空间、配合件及最终功能位置。
图纸中值得明确的六类条件
| 参数或条件 | 技术含义 | 选型关系 |
|---|---|---|
| 功能基准 | 各尺寸和位置关系的参照 | 定位、装夹与检验基准衔接，减少不同测量方法的歧义。 |
| 配合与定位 | 孔轴、止口和轴向限位关系 | 配合取决于载荷、温度和装拆方式，不能统一套用一个公差。 |
| 形位关系 | 同轴、垂直、平行或跳动要求 | 名义尺寸相同不代表运动精度与连接位置相同。 |
| 材料及热处理 | 成分与加工、使用状态 | 热处理与最终加工顺序影响功能面尺寸和表面状态。 |
| 毛坯与工作表面 | 成形面、加工面及处理区域 | 毛坯余量、表面处理与最终尺寸应相互衔接。 |
| 检验状态 | 单件、组合或最终装配状态 | 检验方法和装夹基准对应图纸，关键结果可追溯。 |
技术说明
材料路线与零件截面相联系
机械零件可从棒料、铸坯或锻坯等不同起点加工。铸件需要考虑成形及内部结构，锻件需要结合塑性变形、截面和载荷方向；毛坯路线不能只由成品外观决定。
需要表面耐磨的零件，还应把工作表面与芯部要求分开。材料牌号、热处理状态和关键部位的验收共同定义性能，不能把材料名称当成完整技术规格。
配合面和检验方法应对应实际功能
以轴承配合为例，轴与座孔的尺寸、温度变化、载荷方向及定位或浮动功能相互关联。更紧的配合并非普遍更好；装配后的状态需要符合该部件的作用。
对于重复采购或小批量零件，保留同一基准、图纸版本和测量记录，才能比较批次之间的差异。样件上的磨损与修复状态应单独标识，避免被误用为新件要求。
参考资料
参考资料用于理解通用技术和适用要求，具体项目仍需核对有效资料。
